回流焊主要用于于smt生產(chǎn)工藝中的焊接工藝，用來焊接已經(jīng)貼裝好元器件的線路板，經(jīng)過回流焊爐焊接工藝使元器件和線路板融合焊接在一起。在企業(yè)生產(chǎn)中有些朋友們經(jīng)常會問到這個問題，回流焊速度和溫度設(shè)置的依據(jù)是什么呢？安徽廣晟德下面分享一下。

1、回流焊接的速度和時間到要依據(jù)使用焊膏的溫度曲線進行設(shè)置。不同合金成分的焊膏有不同的熔點，即使相同合金成分，由于助焊劑成分不同，其活性和活化溫度也不樣。各種焊膏的溫度曲線是有些差別的，因此，具體產(chǎn)品的溫度和速度等工藝參數(shù)設(shè)置應(yīng)滿足焊膏加工廠提供的溫度曲線。

2、回流焊接速度和溫度設(shè)置也要依據(jù)SMA搭載元器件的密度、元器件的大小，以及有BGA、CSP等潮敏元器件的特殊要求設(shè)置。既保證焊點質(zhì)量又不損壞元件。

3、回流焊接速度和溫度設(shè)置要依據(jù)PCB的材料、厚度、是否為多層板、尺寸大小，設(shè)定工藝參數(shù)，確保不損傷PCB。

4、回流焊接速度和溫度設(shè)置要根據(jù)回流焊設(shè)備的具體情況，如加熱區(qū)的長度、加熱源的材料、回流焊爐的構(gòu)造和熱傳導(dǎo)方式等因素進行設(shè)置。

5、回流焊接速度和溫度設(shè)置要依據(jù)回流焊溫度傳感器的實際位置來確定各溫區(qū)的設(shè)置溫度。

6、回流焊接速度和溫度設(shè)置應(yīng)依據(jù)回流焊爐排風(fēng)量的大小進行設(shè)置，并定時測量。

7、環(huán)境溫度對回流焊爐溫也有影響，特別是加熱溫區(qū)較短、爐體寬度窄的回流焊爐，爐溫受環(huán)境溫度影響較大，因此在回流焊爐進、出口要避免對流風(fēng)，以免影響到回流焊接速度和時間設(shè)置的準確性。