波峰焊的錫液波峰是要調(diào)整的，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整波峰焊錫液波峰高度使焊料波對焊點增加壓力和流速有利于焊料潤濕金屬表面、流入小孔，波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。廣晟德這里分享一下波峰焊錫波峰的調(diào)整原則。

1、波噴口盡量調(diào)低，降低錫落差，減少錫渣;

2、第波噴口與二波噴口在導(dǎo)軌角度定的情況下離鈦爪的距離保持致;

3、二波盡量用平波，即中間擋板不調(diào)高后流量也不大，有點錫流即可，此波形狀平整，波穩(wěn)定，但具體因?qū)嶋H情況而定;

4、注意調(diào)整、二波間的導(dǎo)流槽的高度和角度。

5、在保證接駁與插件線進(jìn)板順利的情況下，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌角度5.5度;

6、預(yù)熱溫度過低，法蒸發(fā)水氣或溶劑，基板旦進(jìn)入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產(chǎn)生爆裂，故需調(diào)高預(yù)熱溫度。

7、錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調(diào)低錫爐溫度。